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经济型中走丝线切割机床技术资料
(一)产品用途:该产品用于加工硬质合金等坚硬导电材料,复杂的中.小型金属零件及细微复杂的小工件切割,可完成不同的尺寸.圆锥,圆台.棱台.齿轮.上下异形等零件的切割加工.广泛适用于精密模具制造工业,汽车,兵器工业,航天航空工业,拖拉机,机电,印刷,纺职机械制造业,模具制造,教育实验及其它行业。
(二)、产品名称: 数控经济型中走丝线切割机床
(三)、产品型号: MS-655M
(四)、系统配置: X8/AUTOCUT
(五)、制造商:鍠沺机械有限公司
(六)、设备的基本结构
1. 机床工作台结构采用全支撑结构(即加工中心的设计结构),全封闭防护罩, 机床铸件体采用树脂砂铸造技术铸造,经过两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变形,机床运动部件选用线性导轨及精密滚珠丝杆,保证了机床高承载下具备高刚性.高精度。
2. 运丝机构为进口材料贴塑导轨,该技术广泛应用在加工中心上,既保证了运丝的精确性,又降低了磨擦系数,提高了丝筒运动的响应性。
3. 自主开发的防水导轮组件,在防水性能上为国内领先水平,导轮轴承寿命提高2倍。
4. 锥度加工机构可灵活选配,根据用户的需要,可选择±3°/80mm或±30°/80mm
5. 在丝筒运动控制上,不仅可以实现4档调速,更重要的是在换向功能,非常有效的提高了丝筒电机的工作寿命和丝筒运转的平稳性。
6. 高频电源振源是电加工的核心,我公司是采用美国大规格集成电路分频技术,对晶体振源进行分频及波形转变,使光洁度和效率始终保持在国内的领先水平上。
7. 加工有色金属专用高频进电装置(铝、铜等)。
8. 智能化控制系统:用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系统能自动生成最佳加工参数(包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等)自动加工,使系统获得更高的表面光洁度和切割效率。加工质量已接近经济性低速走丝线切割机指标。
9. 智能控制系统,支持图形驱动自动编程.用户无需接解代码,只需要对加工图设置加工工艺,便可进行加工.同时支持多种软件生成的3B代码.G代码等加工代码.软件可直接嵌入到Auto CAD,CAXA等各版软件中,实时监控X.Y.U.V四轴加工状态。 型 号 MS-655M XY工作台行程mm 550×650 工作台尺寸(mm) 600×920 最大切割厚度mm 800(可调) 工作台承载重量kg 1000 机床重量kg约 2800 最大切割锥度 ≥±6°/80mm 重复定位精度 ±0.005mm 综合加工精度 ≤0.010mm(多次切割) 机床几何精度 见GB7926国标 机床数控精度 见GB7926国标 最佳表面粗糙度 Ra≤1.0um(多次切割) 电极丝走丝速度 变频可调1-11 电极丝直径范围 Ф0.16——0.25mm 最大切割速度 ≥200mm2/min 供电电源 380V±10% 50HZ±1HZ(220V 50HZ) 机床消耗功率 1.2KW 水箱容量 80L 机床噪音 ≤80dB 导轮系统 高精度防水导轮或红宝石导轮(选配) 斜度切割装备 电机驱动